La calidad de la resina es controlada de nuevo, se pasa a través de un elemento magnético que elimina vestigios de metal antes de comenzar el proceso. Si es necesario se somete a un secado antes de entrar al proceso de producción. Este tratamiento previo al proceso de la extrusión e inyección pretende disminuir el riesgo de material defectuoso durante la producción.
El control, igualmente, involucra la inspección del procedimiento de mezclado, el registro de los parámetros de extrusión (temperatura de las zonas, velocidad del tornillo, velocidad de haladora, torque, etc.) e inyección y el chequeo del sistema de marcación y empaque.
De conformidad con especificaciones de norma, expertos operadores de las extrusoras e inyectora, toman periódicamente medidas de los diámetros exterior e interior y espesores de pared sobre tubería y accesorios, utilizando equipos de medición especiales como calibradores, micrómetros y galgas, los cuales se encuentran patronados y calibrados por el Laboratorio de Metrología de EXTRUCOL, con trazabilidad al CCCM de la SIC o la NIST.
Los valores obtenidos permiten registrar inmediatamente los parámetros de diámetro exterior promedio, ovalamiento, espesor de pared mínimo y variación de espesor en formatos especiales y gráficos de control computarizados localizados en el puesto de trabajo, que capacitan al operario para mantener el proceso controlado.
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