Medición de parámetros geométricos y de resistencia
Una de las partes más importantes del control de calidad es garantizar que un producto cumple con las dimensiones básicas y con las tolerancias diseñadas. Este aspecto es de especial cuidado cuando se trata de empaques cuya barrera depende directamente del espesor. También es crucial en piezas que deben acoplarse a otras como tapas roscadas o ajustes a presión. Las mediciones rápidas permiten hacer los ajustes necesarios sobre la marcha y reducir así el número de piezas rechazadas por no cumplir con los estándares establecidos.
Dado que estos equipos usan tecnología avanzada como sensores infrarrojos y rayos láser, no existen ensayos normalizados por ASTM que apliquen a estos equipos. La medición de espesores y dimensiones sólo está normalizada, en el caso de empaques plásticos, para instrumentos tradicionales como calibradores y micrómetros y para equipos con sensores de intensidad magnética. Sin embargo, las tolerancias dimensionales para botellas plásticas están especificadas en la norma ASTM D 2911 -- 94 (2005) e incluso se indica la tolerancia de las roscas de acuerdo al acabado de cada botella.
Una de las nuevas opciones para medir espesores usando rayos X es el X-Ray Backscatter (XRB) Modelo 318, de NDC Infrared Engineering. Este calibrador tiene un desempeño comparable al de sensores beta y gama. Sus mediciones son más repetibles y menos sensibles al ruido. Trabaja en un rango de peso y espesor más amplio que el de otros sensores isotópicos.
Para la medición de espesores de pared en envases de PET, AGR Topwave diseñó el PG9800, capaz de medir el perfil de distribución vertical del espesor. Este equipo no destructivo puede usarse en línea y reporta la altura total del envase y su distribución de espesores, datos que puede almacenar y analizar automáticamente. Otro desarrollo de la compañía, el PETWall, está diseñado para medir los espesores de los envases de PET en bandas transportadoras mientras monitorea la distribución del material hasta en 4 puntos de los envases. Esto permite tener información en tiempo real y detectar problemas de distribución aleatoria en una etapa temprana de la producción. La empresa también ofrece el medidor de carga vertical TL2000, que determina la resistencia vertical a compresión de los envases de PET. Esta prueba ayuda a encontrar defectos, especialmente para el transporte y almacenamiento de los envases. El objeto de este ensayo es conocer el comportamiento del producto final cuando la carga que soporta es en compresión.
Para la medición de diámetros y espesores de productos extruidos o recubiertos como cables, fibras, tubos y mangueras, Zumbach Electronic AG ofrece su detector láser ODAC TRIO, el cual mide tres direcciones, cada 60°, de un mismo plano. Tradicionalmente, esta medición se hace con detectores láser de dos ejes a 90°. El ODAC TRIO es capaz de detectar defectos superficiales y de diámetro profundo.
Dado que estos equipos usan tecnología avanzada como sensores infrarrojos y rayos láser, no existen ensayos normalizados por ASTM que apliquen a estos equipos. La medición de espesores y dimensiones sólo está normalizada, en el caso de empaques plásticos, para instrumentos tradicionales como calibradores y micrómetros y para equipos con sensores de intensidad magnética. Sin embargo, las tolerancias dimensionales para botellas plásticas están especificadas en la norma ASTM D 2911 -- 94 (2005) e incluso se indica la tolerancia de las roscas de acuerdo al acabado de cada botella.
Una de las nuevas opciones para medir espesores usando rayos X es el X-Ray Backscatter (XRB) Modelo 318, de NDC Infrared Engineering. Este calibrador tiene un desempeño comparable al de sensores beta y gama. Sus mediciones son más repetibles y menos sensibles al ruido. Trabaja en un rango de peso y espesor más amplio que el de otros sensores isotópicos.
Para la medición de espesores de pared en envases de PET, AGR Topwave diseñó el PG9800, capaz de medir el perfil de distribución vertical del espesor. Este equipo no destructivo puede usarse en línea y reporta la altura total del envase y su distribución de espesores, datos que puede almacenar y analizar automáticamente. Otro desarrollo de la compañía, el PETWall, está diseñado para medir los espesores de los envases de PET en bandas transportadoras mientras monitorea la distribución del material hasta en 4 puntos de los envases. Esto permite tener información en tiempo real y detectar problemas de distribución aleatoria en una etapa temprana de la producción. La empresa también ofrece el medidor de carga vertical TL2000, que determina la resistencia vertical a compresión de los envases de PET. Esta prueba ayuda a encontrar defectos, especialmente para el transporte y almacenamiento de los envases. El objeto de este ensayo es conocer el comportamiento del producto final cuando la carga que soporta es en compresión.
Para la medición de diámetros y espesores de productos extruidos o recubiertos como cables, fibras, tubos y mangueras, Zumbach Electronic AG ofrece su detector láser ODAC TRIO, el cual mide tres direcciones, cada 60°, de un mismo plano. Tradicionalmente, esta medición se hace con detectores láser de dos ejes a 90°. El ODAC TRIO es capaz de detectar defectos superficiales y de diámetro profundo.
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